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    工程裝備維修方式的現狀跟系統的幾何誤差

    發布時間:2021-09-30 13:59

    [一]、工程裝置維修方式的現狀
      我國工程裝置常用的幾種維修方式有:
      (1)彈性維修制:根據機械產品的實際狀況,安排維修,其修理周期可適當延長和縮短。這種方式不需要投入過多的檢測設備,只需進行簡易檢查和診斷,在中小型企業及機械產品數量不多的單位實行得較多。
      (2)以可靠性為中心的定時與視情相結合的維修方式:仍是以計劃預期修理為基礎,通過故障分析和統計,確定哪些項目要按時修理,哪些需視情修理,其作業規范仍按原方式執行。
      (3)二保、三檢、四修制:二保是指日常保養、定期保養,以清潔、潤滑和調整等為主要內容:只檢系指日常點檢(以五官檢查為主)、定期點檢〔以五官檢查與儀器檢查相結合)和專業點檢(按需要臨時制定項目的技術檢查):四修制系指項修、定期修、故障修和大修,這種維修方式是以保養為基礎的多種維修方式的結合,在港務系統的調運機械產品及工程裝置維修中采用得較多。
      (4)項修制:項修制是以狀態監測為依據,按機械產品各總成部位針對性按項進行修理。該方式在鐵道部各大工程局采用得較多。
      (5)定檢定項修理制:這種修理制是通過一定的檢測手段,預測機械產品連續工作的能力,根據機械產品的實際狀況,突破周期制約,按需定項修理。
      上述維修方式的共同點是改革了單純以時間為周期計劃修理的唯一方式。這種局面的出現,說明一個以檢側技術為基礎的多種維修方式相結合的時代己經到來。
      鉗工以手工操作為主,使用手工工具(如刮刀、銼刀、手鋸等)或機動工具(如機動銼刀、電鉆等)完成對零件的制造工作。鉗工常用設備有鉗桌(鉗工工作臺)、老虎鉗、砂輪機和鉆床等。
      [二]、工藝系統的幾何誤差
      1、加工原理誤差
      一些故障能夠被及時排查,就是因為使用了成形運動,有時是因為應用了刀刃輪廓。一般而言,加工原理的概念可以被理解為刀具和工具一種運動,這種運動是確定好的并且必須無誤執行,這樣就可以使表面加工符合要求。想要讓零件表面盡可能近地接近理想值,就應當慎重考慮加工原理的可靠性,當然高標準的成形運動必不可少。初衷再美好,想要與理論完全一致通常不太現實,在某些場合可能導致效率低下,在另一些場合可能導致機床或刀具的構造難于理解,不容易生產,而且如果步驟過于繁瑣,在一定程度上會提升失誤率,同時使得其生產的剛度達不到要求。因此,近似加工的重要性不言而喻,將其投入應用可以既保質又保量,是一種經濟實用的方案。
      2、機床的幾何誤差
      機床主軸的回轉精度,對工件的加工精度有直接影響。主軸的旋轉精度是指主軸相對于其平均旋轉軸的實際軸漂移。在一些常規的認知中當主軸旋轉時,它的旋轉軸的空間位置是不會改變的,換而言之,那一剎那是靜止的。事實上,由于加工和配裝主軸部件過程中的各種誤差以及在旋轉、加熱和其他因素期間作用于主軸的力,主軸在每個瞬時旋轉的中心線上的空間位置處于變化狀態,從而導致在軸漂移中存在旋轉誤差。

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