零件的加工精度內涵分析和機械產品維修保養要

【一】、零部件的加工精度內涵分析
　　在零部件不同時，針對零部件加工精度要求也往往會有差異化特征，不同企業往往會規定自身加工精度，但通常來說，各企業加工生產過程都是以國標為依據、零部件加工精度主要是經加工后的零部件、各部分數據達到預先設計標準、且具有較高符合程度，此時則表示零部件加工具有較高精度。針對不同零部件加工來說，應以實際加工要求為依據，對加工精度加以規定，尺寸及形狀、位置這三類精度是零部件加工精度之分。
　　零部件的加工精度主要是指，毛坯加工后，零部件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想參數的符合程度。符合程度的大小，決定了加工精度的高低。在機械加工過程中，加工工藝會受到很多因素的影響，從而使得加工出來的零部件和圖紙上的標準參數的理想狀態具有一定程度的差異，最終影響了零部件的精度。因此，在零部件的加工過程中，要重視各種影響因素，并對此進行嚴格的把控，從而提升機械加工工藝水平和零部件的精度，生產出更多的高標準零部件。
　　劃線平臺是經精創及刮研的鑄鐵平板，上平面是劃線的基準平面，要求其平直、光滑、清潔、結構穩固。使用平板應放置平穩，保持水平；平板應均勻使用，不準碰撞和敲擊，以免局部磨損。
　　【二】、機械設備維修保養要求
　　在開展機械設備的維修保養工作時：
　?、僖ＷC機械設備的清潔性，做好對機械設備各個位置的清掃工作；
　?、谝ＷC機械設備的整齊性；
　?、垡ＷC機械設備的潤滑良好，要定期地對機械設備換油；
　?、芤匾暀C械設備維修保養工作的安全性，要基于安全操作規程，確保機械設備的安全防護裝置功能正常。